Máy đóng gói kẹo lạc là thiết bị chuyên dùng trong dây chuyền sản xuất thực phẩm, đặc biệt là kẹo truyền thống như kẹo lạc, kẹo đậu phộng hay kẹo mè xửng. Thiết bị này giúp tự động hóa hoàn toàn các công đoạn: chia liều lượng, định hình, đóng gói và niêm phong bao bì, mang lại tính thẩm mỹ, vệ sinh và đồng đều cho từng sản phẩm.
“Chỉ với một chiếc máy đóng gói, bạn có thể tăng năng suất gấp 3-5 lần so với sản xuất thủ công – mà vẫn đảm bảo hương vị truyền thống không thay đổi.”
Ứng dụng của máy đóng gói kẹo lạc trong sản xuất
Việc sử dụng máy móc hiện đại không chỉ là xu hướng mà còn là yếu tố sống còn đối với những doanh nghiệp sản xuất trong ngành thực phẩm hiện nay.
Các ngành sử dụng phổ biến:
- Cơ sở sản xuất kẹo truyền thống
- Hộ kinh doanh nhỏ lẻ, sản xuất theo đơn đặt hàng
- Doanh nghiệp sản xuất kẹo phục vụ thị trường xuất khẩu
- Cơ sở sản xuất thực phẩm đóng gói như bánh kẹo, mứt, hạt…
Mô hình sản xuất phù hợp:
- Dây chuyền khép kín từ nấu kẹo → cắt → đóng gói → in date
- Sản xuất bán tự động, kết hợp thao tác con người trong khâu đầu vào
- Sản xuất tại chỗ, đóng gói trực tiếp tại điểm bán – tăng độ tươi mới
👉 Nếu bạn đang tìm giải pháp tăng năng suất – giảm thất thoát – tăng tính chuyên nghiệp, máy đóng gói kẹo lạc là lựa chọn đáng cân nhắc.
Cấu tạo của máy đóng gói kẹo lạc
Máy đóng gói kẹo lạc có thiết kế gọn gàng, được chế tạo từ thép không gỉ inox 304, đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Cấu tạo cơ bản bao gồm:
Bộ phận cấp liệu
Giúp đưa kẹo vào hệ thống đóng gói một cách tự động. Tùy loại máy, bộ phận này có thể là phễu rung hoặc băng tải cấp liệu giúp tăng tốc độ và độ chính xác.
Hệ thống cắt và đóng gói
Kẹo sẽ được cắt theo kích thước định sẵn rồi chuyển sang khâu đóng gói. Hệ thống này hoạt động dựa trên cảm biến nhận diện sản phẩm, đảm bảo mỗi gói kẹo đều đồng đều về trọng lượng và hình dáng.
Bảng điều khiển và tính năng tự động
Máy tích hợp màn hình cảm ứng PLC, người dùng dễ dàng điều chỉnh các thông số như: tốc độ đóng gói, chiều dài túi, nhiệt độ hàn. Ngoài ra còn có:
- Tự động cảnh báo lỗi
- Tự động ngừng khi hết nguyên liệu
- Giao diện dễ sử dụng, hỗ trợ tiếng Việt
Nguyên lý hoạt động của máy đóng gói kẹo lạc
Nguyên lý chung của các loại máy đóng gói thực phẩm nhỏ lẻ là:
- Cảm biến phát hiện sản phẩm được đưa vào buồng đóng gói
- Máy cắt màng, định hình túi và định lượng kẹo
- Hệ thống hàn nhiệt niêm phong túi, sau đó cắt rời sản phẩm
- In ngày sản xuất – hạn sử dụng (nếu tích hợp máy in date)
- Thành phẩm ra khay đựng tự động
✨ Toàn bộ quy trình khép kín giúp rút ngắn thời gian, hạn chế tiếp xúc tay người, đảm bảo vệ sinh và hiệu quả kinh tế cao.
Thông Số Kỹ Thuật
| Mục | Nội dung |
|---|---|
| Model | ZP-500SG |
| Tốc độ đóng gói (túi/phút) | 35-300 túi/phút |
| Kích thước đóng gói | Dài 60 – không giới hạn, Rộng 30-150mm, Cao 5-50mm |
| Chiều rộng màng tối đa (mm) | <400mm |
| Độ dày màng (mm) | 0.03mm – 0.05mm |
| Tổng công suất | 220V, 50/60HZ, 6.3KW |
| Kích thước tổng thể (mm) | (D)4000 * (R)960 * (C)1600mm |
| Trọng lượng | 550kg |
| Đóng gói | 4.0CBM, 2 kiện |
| Loại màng sử dụng | OPP/CPP, PT/PE, KOP/CPP, ALU-FOIL, v.v. |
Hình Ảnh Chi Tiết Máy
Sản Phẩm Đóng Gói
Ưu Điểm – Nhược Điểm của Máy Đóng Gói Kẹo Lạc
Ưu điểm nổi bật của máy đóng gói kẹo lạc
Tăng năng suất – độ chính xác cao
So với phương pháp thủ công, sử dụng máy có thể tăng năng suất lên đến 300-400%, đồng thời giảm sai số khối lượng xuống dưới 1g.
Tiết kiệm chi phí nhân công
Thay vì cần 3-5 công nhân cho một dây chuyền đóng gói, bạn chỉ cần 1 người vận hành máy, giảm thiểu chi phí và sai sót trong thao tác.
Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Toàn bộ phần tiếp xúc nguyên liệu làm bằng inox 304, dễ vệ sinh và đạt chuẩn Bộ Y tế Việt Nam về an toàn thực phẩm.
Mẫu mã chuyên nghiệp – dễ dàng in ấn bao bì
Bạn có thể sử dụng màng OPP, PE, màng nhôm ghép hoặc in logo, thương hiệu, thông tin sản phẩm ngay trên bao bì – điều mà phương pháp thủ công không làm được.
Nhược điểm và lưu ý khi sử dụng
Không có thiết bị nào hoàn hảo tuyệt đối, và máy đóng gói kẹo lạc cũng vậy.
❌ Giá thành đầu tư ban đầu
Máy đóng gói có mức giá dao động từ 30 – 150 triệu đồng tùy model và chức năng. Tuy nhiên, đầu tư một lần – sử dụng 5-10 năm, vẫn là phương án tiết kiệm lâu dài.
⚙️ Yêu cầu bảo trì định kỳ
Để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất, máy cần được:
- Bảo dưỡng định kỳ 3-6 tháng/lần
- Thay thế phụ kiện hao mòn (lưỡi cắt, băng tải, bộ hàn nhiệt)
- Vệ sinh máy thường xuyên, đặc biệt sau mỗi ca sản xuất
💡 Lưu ý: Chọn đơn vị cung cấp uy tín để được hỗ trợ kỹ thuật, linh kiện thay thế và bảo hành lâu dài là yếu tố then chốt.
