Dây Chuyền Làm Viên Nang Mềm Tự Động

Dây chuyền làm viên nang mềm tự động (còn gọi là dây chuyền đóng viên nang mềm) được thiết kế và chế tạo từ inox cao cấp chống hoen gỉ, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về an toàn vệ sinh theo tiêu chuẩn của Bộ Y tế. Nhờ kết cấu bền vững, khả năng vận hành ổn định và độ chính xác cao, thiết bị được nhiều nhà sản xuất dược phẩm, thực phẩm chức năng và mỹ phẩm tin dùng.

Dây chuyền nổi bật với năng suất lớn, khả năng tạo hình chính xác, viên nang đồng đều, thẩm mỹ cao và chất lượng thành phẩm ổn định, phù hợp cho sản xuất quy mô công nghiệp.

NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY LÀM VIÊN NANG MỀM

Trước tiên, hỗn hợp Gelatin được phối trộn theo công thức tiêu chuẩn và tiến hành gia nhiệt nấu chảy. Sau đó, gelatin được khí nén dẫn vào bồn giữ nhiệt chân không để ủ, đảm bảo độ ổn định và đồng nhất của keo trước khi tạo hình.

Máy sản xuất viên nang mềm được chế tạo hoàn toàn từ inox 304 chất lượng cao, đáp ứng tiêu chuẩn GMP, với nhiều ưu điểm kỹ thuật nổi bật:

• Áp dụng phương thức cấp keo ngang, cho phép các hệ thống điều khiển hoạt động độc lập, thuận tiện trong việc tinh chỉnh và tối ưu quá trình sản xuất.
• Trục chính của đầu máy dao động nhỏ hơn ±0,3 mm, giúp quá trình ép viên diễn ra chính xác, ổn định.
• Tốc độ quay khuôn có thể điều chỉnh linh hoạt theo từng loại nguyên liệu, tạo ra viên nang mềm có hình dáng đẹp, bề mặt mịn và tính thẩm mỹ cao.
• Khi ép viên, trục lục giác của bộ ép hoạt động nhịp nhàng, kết hợp với lớp cao su phía dưới khuôn có tác dụng lau sạch viên nang, không gây ảnh hưởng hay làm mài mòn khuôn.

HỆ THỐNG SẤY VÀ ĐỊNH HÌNH VIÊN NANG

Dây chuyền được trang bị hệ thống sấy khô gồm 6 lồng sấy, với luồng khí nóng phân bố đồng đều, giúp nâng cao hiệu suất sấy và đảm bảo chất lượng viên nang sau tạo hình. Mỗi lồng sấy đều có đĩa hứng dầu ở phía đáy, hạn chế dầu chảy ra ngoài trong quá trình vận hành, góp phần giữ môi trường sản xuất luôn sạch sẽ và đảm bảo vệ sinh an toàn.

Giai đoạn sấy cuối cùng là quá trình định hình viên nang mềm. Sau khi được sấy sơ bộ trong lồng sấy, viên nang tiếp tục được xếp thành từng lớp trên khay giấy, duy trì ở nhiệt độ 30–35°C, với độ ẩm tương đối dưới 25%. Trong 2 giờ đầu, viên nang được đảo đều từ 4–5 lần nhằm đảm bảo khô đồng nhất, sau đó tiếp tục sấy trong 12–14 giờ để hoàn thiện thành phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng.

Dưới đây là phần bổ sung “Ưu điểm máy sản xuất viên nang mềm” đã được biên tập lại theo phong cách E-E-A-T, diễn đạt chặt chẽ, kỹ thuật và phù hợp để ghép trực tiếp vào bài viết/catalo mà anh/chị đang sử dụng. Nội dung giữ nguyên ý nghĩa, nhưng được chuẩn hóa ngôn ngữ và nâng mức độ tin cậy chuyên môn.

ƯU ĐIỂM NỔI BẬT CỦA MÁY SẢN XUẤT VIÊN NANG MỀM

Máy sản xuất viên nang mềm được thiết kế theo định hướng tự động hóa cao, đáp ứng yêu cầu khắt khe trong sản xuất dược phẩm và thực phẩm chức năng hiện đại. Các ưu điểm kỹ thuật nổi bật gồm:

• Tự động phối trộn chính xác
  Hệ thống cho phép phối trộn chính xác lượng dầu, dược chất và gelatin theo tỷ lệ cài đặt sẵn, giúp tạo ra nhiều loại viên nang mềm với đa dạng hình dạng, màu sắc và kích thước, đáp ứng linh hoạt nhu cầu của từng dòng sản phẩm.
• Năng suất cao, vận hành ổn định
  Máy cho năng suất lớn, công suất làm việc được điều chỉnh tùy theo hình dạng viên nang và đặc tính nguyên liệu dịch thuốc, đảm bảo hiệu quả sản xuất tối ưu mà vẫn giữ chất lượng thành phẩm ổn định.
• Điều khiển tự động bằng PLC hiện đại
  Toàn bộ quá trình vận hành được kiểm soát thông qua màn hình cảm ứng PLC, giao diện trực quan, dễ thao tác. Các thiết bị điện sử dụng linh kiện từ những thương hiệu uy tín như Schneider, Delta…, đảm bảo độ bền, độ chính xác và tính ổn định lâu dài.
• Độ chính xác cao khi vô thuốc
  Đầu vô thuốc được tích hợp bộ phận dẫn chuyên dụng, cho độ chính xác lên đến 98%, giúp viên nang đạt hàm lượng đồng đều, hạn chế sai số và giảm thiểu tỷ lệ hao hụt nguyên liệu.
• Hệ thống làm lạnh tối ưu, thân thiện môi trường
  Máy được trang bị bộ phận nước làm lạnh kiểu mới, giúp kiểm soát nhiệt hiệu quả trong quá trình vận hành, đồng thời tránh gây ô nhiễm không khí trong khu vực sản xuất.
• Bộ phận vận chuyển đạt tiêu chuẩn FDA (Hoa Kỳ)
  Các chi tiết tiếp xúc trực tiếp với viên nang đáp ứng tiêu chuẩn FDA, không sinh độc tố, an toàn cho sản phẩm và dễ dàng tháo lắp, vệ sinh trong quá trình bảo trì.
• Khuôn ép chất lượng cao
  Khuôn được thiết kế khoa học, gia công từ hợp kim cao cấp, đảm bảo độ bền, độ chính xác và tuổi thọ lâu dài trong điều kiện vận hành liên tục.
• Tự động cấp nang và nguyên liệu
  Hệ thống tích hợp cấp nang và nguyên liệu hoàn toàn tự động, giúp đơn giản hóa thao tác vận hành, giảm phụ thuộc nhân công, nâng cao hiệu suất và đáp ứng tiêu chuẩn GMP trong sản xuất.
• Quản lý Gelatin thông minh
  Lượng gelatin trong bồn được cấp tự động theo mức cài đặt sẵn, hiển thị rõ ràng trên màn hình điều khiển, cho phép điều chỉnh nhanh chóng và chính xác theo từng mẻ sản xuất.
• Vật liệu an toàn, dễ vệ sinh
  Toàn bộ thép tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng và gelatin đều không gây độc hại, an toàn cho người vận hành. Kết cấu máy được thiết kế không góc chết, thuận tiện cho việc vệ sinh và bảo trì định kỳ.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY LÀM VIÊN NANG MỀM

VIDEO THAM KHẢO SẢN PHẨM